নির্ভুল যন্ত্রাংশ খুব বেশি খরচ? আমরা খরচ 40% কমিয়ে দিই—কোন আপস নয়।

আমি সব সময় ক্রেতা, প্রকৌশলী এবং উদ্ভিদ পরিচালকদের কাছ থেকে একই ব্যথা শুনতে পাই: অংশটি অঙ্কন পূরণ করে। মান ঠিক আছে। দাম এখনও খুব বেশী মনে হয়. সেই ফাঁকে আমি আমার কাজকে ফোকাস করি। আমি একটি খারাপ প্রক্রিয়া একটি সস্তা অংশ জোর করার চেষ্টা না. আমি নকশা, উপাদান পছন্দ, যন্ত্রের রুট এবং পরিদর্শন পরিকল্পনার ভিতরে বর্জ্য সন্ধান করি। যখন সেই টুকরোগুলি লাইন আপ হয়, আমি দেখেছি খরচ অনেক কমে যায়, এবং অংশটি এখনও মানের লক্ষ্য রাখে। সাধারণত কি দাম বেড়ে যায়? ছোট বিবরণ বড় খরচ তৈরি করতে পারে. একটি মুখের উপর একটি আঁট সহনশীলতা যার প্রয়োজন নেই। একটি গভীর পকেট যা মেশিনে খুব বেশি সময় নেয়। অভ্যাস থেকে নির্বাচিত একটি বিশেষ খাদ। অনেক সেটআপ। প্রতিটি বৈশিষ্ট্যের উপর অত্যধিক পরিদর্শন. প্রতিটি আইটেম ছোট দেখায়. একসাথে, তারা উদ্ধৃতিটি হওয়া উচিত তার চেয়ে বেশি ধাক্কা দেয়। আমি একটি সহজ প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করে শুরু করি: এই অংশটির কী করা দরকার এবং এটির কী করার দরকার নেই? এই প্রশ্নটি লোকেদের প্রত্যাশার চেয়ে প্রায়শই অর্থ সঞ্চয় করে। 1) আমি লাইন দ্বারা অঙ্কন লাইন পর্যালোচনা করি আমি সহনশীলতা খুঁজছি যেগুলি ফাংশনের প্রয়োজনের চেয়ে বেশি শক্ত। আমি পৃষ্ঠ ফিনিস নোট চেক. আমি এমন বৈশিষ্ট্যগুলি সন্ধান করি যা মেশিনের সময় যোগ করে কিন্তু কর্মক্ষমতা উন্নত করে না। একটি অংশ প্রায়ই আরও ব্যবহারিক সহনশীলতা ব্যান্ডের সাথে একই ফিট এবং ফাংশন রাখতে পারে। যে একটি পরিবর্তন পুনরায় কাজ, টুল পরিধান, এবং পরিদর্শন সময় কমাতে পারে। 2) আমি উপাদান পছন্দ চেক কিছু ক্রেতা একটি উপাদান চয়ন কারণ এটি নিরাপদ শোনাচ্ছে. আমি লোড, পরিধান, তাপ, এবং পরিবেশের সাথে উপাদান মেলাতে পছন্দ করি। একটি দোকান একবার আমাকে একটি দামি খাদ থেকে তৈরি একটি ভালভ উপাদান দেখিয়েছিল। অংশটি পরিষেবাতে শক্তিশালী তাপ বা কঠোর রাসায়নিকের মুখোমুখি হয়নি। আমরা আরও উপযুক্ত গ্রেডে চলে এসেছি, ফাংশনটি রেখেছি এবং উপাদান এবং মেশিনিং উভয় ক্ষেত্রেই বর্জ্য কেটেছি। এই ধরনের পরিবর্তন প্রতিটি অংশের জন্য কাজ করে না, তবে এটি আমি লুকানো খরচ খুঁজে পাওয়ার দ্রুততম উপায়গুলির মধ্যে একটি। 3) আমি মেশিনিং পাথকে সরল করি এমন একটি অংশ যা কম সেটআপের প্রয়োজন হয় সাধারণত কম খরচ হয়। আমি কমানোর উপায় খুঁজছি: - অতিরিক্ত ক্ল্যাম্পিং - গভীর টুলের পৌছানো - হার্ড-টু-অ্যাক্সেস কোণার - খুব ছোট বৈশিষ্ট্য যা চক্রকে ধীর করে দেয় যদি একটি নকশা মেশিনিস্টকে একটি সেটআপে আরও কাজ করতে দেয়, উদ্ধৃতি প্রায়শই উন্নত হয়। কম হ্যান্ডলিং ত্রুটির সম্ভাবনাও কম করে। 4) আমি ঝুঁকির সাথে পরিদর্শন প্রচেষ্টার তুলনা করি প্রতিটি বৈশিষ্ট্যের জন্য ভারী পরিদর্শনের প্রয়োজন নেই। ফিট, সীল এবং নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে এমন বৈশিষ্ট্যগুলিকে আমি সুরক্ষিত রাখতে পছন্দ করি। প্রক্রিয়াটি স্থিতিশীল হলে অন্যান্য বিবরণ হালকা চেক ব্যবহার করতে পারে। এই পদ্ধতিটি খরচ যোগ না করে মান নিয়ন্ত্রণে রাখে যেখানে এটি সাহায্য করে না। আমি একবার পাম্পের যন্ত্রাংশ তৈরির একজন গ্রাহকের সাথে কাজ করেছি। তাদের দল প্রতিটি ব্যাচে প্রায় প্রতিটি মাত্রা পরিদর্শন করেছে। আমরা গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্টগুলিতে ফোকাস করার জন্য পরিদর্শন পরিকল্পনা সামঞ্জস্য করেছি, তারপর বাকিগুলির জন্য নমুনা পরীক্ষা রেখেছি। অংশের গুণমান স্থির ছিল, এবং পরিদর্শন লোড কমে গেছে। 5) আমি ভলিউম ফিট করে এমন একটি প্রক্রিয়ার জন্য জিজ্ঞাসা করি নিম্ন ভলিউম এবং উচ্চ ভলিউম বিভিন্ন পরিকল্পনা প্রয়োজন। একটি সেটআপ যা 20টি অংশের জন্য ভাল কাজ করে তা 2,000টির জন্য ভাল কাজ নাও করতে পারে। একটি টুল পাথ যা একটি অর্ডারের জন্য সহজ মনে হয় তা পরে লাইনকে ধীর করতে পারে। আমি সর্বদা ব্যাচের আকার, পুনরাবৃত্তি আদেশ এবং লিড টাইম একসাথে দেখি। এটি আমাকে এমন একটি প্রক্রিয়া বেছে নিতে সহায়তা করে যা কাজের অতিরিক্ত চার্জ দেয় না। 6) আমি ডিজাইন পরিবর্তনগুলিকে ব্যবহারিক রাখি কিছু পরিবর্তন কাগজে অর্থ সাশ্রয় করে কিন্তু দোকানের মেঝেতে নতুন ঝুঁকি তৈরি করে। আমি সেই ফাঁদ এড়িয়ে যাই। আমি এমন একটি নকশা চাই যা মেশিনে সহজ, পরিদর্শন করা সহজ এবং পুনরাবৃত্তি করা সহজ। আসল মান সেখানেই বসে। একটি অংশ যা তৈরি করা সহজ তা সাধারণত এমন একটি অংশের চেয়ে ভাল ফলাফল দেয় যা দেখতে চতুর কিন্তু উত্পাদনে সমস্যা তৈরি করে। আমি যখন খরচ কাটার কথা বলি, আমি কোণ কাটা বলতে চাই না। আমি বলতে চাচ্ছি যে প্রক্রিয়াটির অংশগুলিকে সরিয়ে দেওয়া যা মান যোগ করে না। এভাবেই একটি প্রজেক্ট আবেদনের প্রয়োজনীয় গুণমান না হারিয়ে কম দামের দিকে যেতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে, হ্রাস বড় হতে পারে। অন্য ক্ষেত্রে, লাভ কম। আমি কখনই একটি নির্দিষ্ট সংখ্যার প্রতিশ্রুতি দিই না। আমি প্রতিশ্রুতি দিচ্ছি যত্ন সহকারে পর্যালোচনা, স্পষ্ট যোগাযোগ, এবং অঙ্কন থেকে শেষ অংশ পর্যন্ত একটি ব্যবহারিক পথ। যদি নির্ভুল মেশিনযুক্ত অংশগুলি খুব ব্যয়বহুল মনে হয়, আমি অঙ্কন, তারপর উপাদান, তারপর প্রক্রিয়া রুট দিয়ে শুরু করব। সেই আদেশটি আমাকে অর্থ কোথায় যায় তার স্পষ্টতম দৃষ্টিভঙ্গি দেয়। এটি গ্রাহককে অংশটিকে শক্তিশালী, স্থিতিশীল এবং ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত রাখার আরও ভাল সুযোগ দেয়।

যখন আমি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশ কিনি, তখন আমি সাধারণত একই সমস্যার সম্মুখীন হই: উদ্ধৃতিটি প্রথমে সূক্ষ্ম দেখায়, তারপর লুকানো খরচগুলি দেখায়। একটি ছোট নকশা পরিবর্তন স্ক্র্যাপ যোগ করে. একটি আঁট সহনশীলতা উচ্চ মূল্য pushes. একটি দীর্ঘ সীসা সময় আমার সমাবেশ লাইন ধীর. আমি একটি কম দাম চাই, কিন্তু আমি ঢিলেঢালা ফিট, রুক্ষ ফিনিস, বা অতিরিক্ত পুনর্ব্যবহার চাই না। এটিই আসল ব্যবধান যা বেশিরভাগ দল মোকাবেলা করে। আমি যা খুঁজছি তা হল একটি মেশিনিং প্ল্যান যা অংশটিকে স্পেকের মধ্যে রাখে এবং একই সময়ে বর্জ্য রাখে। আমার জন্য, এটি অঙ্কন, উপাদান এবং প্রক্রিয়া রুট দিয়ে শুরু হয়। এই তিনটির মধ্যে একটি বন্ধ থাকলে, খরচ দ্রুত বেড়ে যায়। আমি এই পয়েন্টগুলিতে ঘনিষ্ঠ মনোযোগ দিই: - উপাদান পছন্দ কিছু অংশ একটি ব্যয়বহুল খাদ প্রয়োজন হয় না. একটি স্মার্ট উপাদান ম্যাচ অংশের কাজ পরিবর্তন না করে খরচ কম করতে পারে. - সহনশীলতা পর্যালোচনা আমি শুধুমাত্র কঠোর সহনশীলতার জন্য জিজ্ঞাসা করি যেখানে তারা গুরুত্বপূর্ণ। প্রতিটি মুখের একটি 0.01 মিমি সীমা কোন ভাল কারণ ছাড়াই দাম বাড়াতে পারে। - অংশ নকশা তীক্ষ্ণ ভিতরের কোণ, গভীর পকেট, এবং হার্ড-টু-নাগালের বৈশিষ্ট্যগুলি মেশিনকে ধীর করে দিতে পারে। ছোট নকশা পরিবর্তন অংশ কাটা সহজ এবং পরিদর্শন করা সহজ করতে পারে. - ব্যাচের আকার একটি পরীক্ষা চালানো এবং একটি উত্পাদন চালানোর জন্য একই পরিকল্পনার প্রয়োজন নেই৷ আমি তাদের সাথে ভিন্নভাবে আচরণ করি তাই আমি ভুল সেটআপের জন্য অর্থ প্রদান করি না। - সমাপ্তি প্রয়োজন যদি একটি অংশ শুধুমাত্র একটি হাউজিং ভিতরে বসে, আমি একটি অঙ্গরাগ ফিনিস যে কেউ দেখতে হবে না জিজ্ঞাসা. আমি এটি একটি ছোট সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের সাথে একটি প্রকল্প থেকে শিখেছি যার একটি পণ্য ফ্রেমের জন্য অ্যালুমিনিয়াম বন্ধনী প্রয়োজন। তাদের প্রথম উদ্ধৃতিটি উচ্চ ছিল কারণ নকশাটিতে প্রকৃতপক্ষে প্রয়োজনীয় অংশের চেয়ে আরও বেশি টাইট বৈশিষ্ট্য ছিল। আমরা অঙ্কনটি পর্যালোচনা করেছি, একটি অ-সমালোচনা সহনশীলতা শিথিল করেছি এবং একটি পকেটের আকার পরিবর্তন করেছি। পরের ব্যাচের খরচ কম, এবং অংশগুলি এখনও ফ্রেমের সাথে মাপসই করা উচিত। দলটি সমাবেশের লাইনকে সচল রাখল এবং আমাকে পুনরায় কাজ করার জন্য তাড়া করতে হয়নি। তাই আমি দামকে একক সংখ্যা হিসাবে বিবেচনা করি না। আমি খরচ, ফিট, গতি এবং গুণমান একসাথে দেখি। আমি যদি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশ সংরক্ষণ করতে চাই, আমি একটি সহজ পথ অনুসরণ করি: - একটি পরিষ্কার অঙ্কন শেয়ার করুন - মূল সহনশীলতাগুলি চিহ্নিত করুন - সরবরাহকারীকে বলুন কোন বৈশিষ্ট্যগুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ - উপাদান এবং সেটআপ পছন্দগুলির উপর একটি পরীক্ষা করার জন্য জিজ্ঞাসা করুন - সম্পূর্ণ চালানোর আগে নমুনাগুলি পর্যালোচনা করুন এই পদ্ধতিটি আমাকে সবচেয়ে সাধারণ ফাঁদ এড়াতে সাহায্য করে: সবচেয়ে সস্তা উদ্ধৃতি কেনা এবং পরে স্ক্র্যাপ, বিলম্ব, বা পুনঃওয়ার্কের জন্য অর্থ প্রদান করা। একটি ভাল উদ্ধৃতি সর্বদা সর্বনিম্ন হয় না। আমার জন্য, এটি এমন একটি যা আমাকে এমন অংশ দেয় যা আমি অতিরিক্ত সংশোধন ছাড়াই ব্যবহার করতে পারি। আমি এমন সরবরাহকারীদেরও পছন্দ করি যারা মেশিনে ডিজাইন করা সহজ হতে পারে তা নির্দেশ করতে পারে। এই ধরনের প্রতিক্রিয়া একটি পরিষ্কার উপায়ে অর্থ সঞ্চয় করে। এটি অংশের ভূমিকা পরিবর্তন করে না। এটা শুধু বর্জ্য অপসারণ. আপনার যদি একটি প্রকল্পের জন্য কাস্টম মেশিনযুক্ত অংশ, সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশ বা নির্ভুল অংশের প্রয়োজন হয় তবে আমি অঙ্কন এবং অংশটির আসল ব্যবহার দিয়ে শুরু করব। সেখানেই সাধারণত সঞ্চয় শুরু হয়। আমি একটি নিয়ম মনে রাখি: বর্জ্য কাটুন, মান নয়।

আমি জানি যে সমস্যাটি অনেক ক্রেতার মুখোমুখি হয়: তাদের উচ্চ-নির্ভুল অংশগুলির প্রয়োজন, কিন্তু উদ্ধৃতি বাড়তে থাকে। আমি যখন কারখানার মালিক, প্রকৌশলী এবং সোর্সিং দলের সাথে কথা বলি, তখন আমি একই ব্যথার পয়েন্ট বারবার শুনতে পাই। অংশগুলি অবশ্যই মাপসই করা উচিত। সহনশীলতা স্থিতিশীল থাকতে হবে। ব্যাচ ধারাবাহিক থাকতে হবে। দাম এখনও বোধগম্য আছে. সেই ফাঁক থেকে স্ট্রেস শুরু হয়। আমি দেখেছি যে দলগুলি তাদের উচিত তার চেয়ে বেশি অর্থ প্রদান করে কারণ অঙ্কনটি অস্পষ্ট ছিল, প্রক্রিয়ার পথটি খুব জটিল ছিল, বা সরবরাহকারী পুনরায় কাজ এবং বিলম্বের জন্য অতিরিক্ত খরচ যোগ করেছেন। আমার দৃষ্টিভঙ্গি সহজ: কম দাম মানে আলগা গুণমান হওয়া উচিত নয়। এটি ক্লিনার ডিজাইন, স্মার্ট প্রক্রিয়া পছন্দ এবং প্রতিটি ধাপে আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ থেকে আসা উচিত। আমি সাধারণত অঙ্কন দিয়ে শুরু করি। অনেক লুকানো খরচ একটি অঙ্কন ভিতরে বসে যা প্রথম নজরে স্বাভাবিক দেখায়। একটি সহনশীলতা ফাংশন প্রয়োজনের তুলনায় কঠোর হতে পারে। একটি পৃষ্ঠ ফিনিস অংশ সত্যিই প্রয়োজন তুলনায় উচ্চ নির্দিষ্ট করা যেতে পারে. একটি গর্ত অবস্থানের অনেক কঠোর সীমা থাকতে পারে। যখন আমি একজন ক্রেতার জন্য একটি অংশ পর্যালোচনা করি, তখন আমি একটি সরাসরি প্রশ্ন করি: কোনটি সঠিক থাকতে হবে এবং কোনটি ব্যবহারে আঘাত না করে একটু শিথিল হতে পারে? যে একটি প্রশ্ন প্রায়ই খরচ ছবি দ্রুত পরিবর্তন. আমি প্রক্রিয়া পথ তাকান. কিছু অংশ বাঁক দ্বারা তৈরি করা যেতে পারে, কিন্তু পরিকল্পনা পাঁচ-অক্ষ যন্ত্র ব্যবহার করে। কিছু অংশ একটি সাধারণ ফিক্সচার দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে, তবে পরিকল্পনাটি অনেকগুলি সেটআপের জন্য কল করে। কিছু অংশ স্ট্যান্ডার্ড স্টক ব্যবহার করতে পারে, তবে পরিকল্পনাটি একটি ব্যয়বহুল কাস্টম ফাঁকা থেকে শুরু হয়। আমি একটি অটোমেশন লাইনের জন্য একটি ছোট বন্ধনী দেখেছি এই সঠিক সমস্যার মধ্য দিয়ে যেতে। গ্রাহক স্থিতিশীল আকার এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের চেয়েছিলেন। প্রথম সরবরাহকারী একটি উচ্চ মূল্য উদ্ধৃত করেছে কারণ রুটে অনেকগুলি অপারেশন ছিল৷ আমরা ফাংশনটি পরীক্ষা করেছি, মূল সহনশীলতার ক্ষেত্রগুলিকে কঠোরভাবে রেখেছি, ফাঁকা আকার পরিবর্তন করেছি এবং একটি অ-গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠের ফিনিস সামঞ্জস্য করেছি। অংশটি এখনও লাইনে একই কাজ করেছে। ইউনিট খরচ অনেক কমে গেছে, এবং ক্রেতা এমন জিনিসগুলির জন্য অর্থ প্রদান বন্ধ করে দিয়েছে যা কাজকে সাহায্য করেনি। এই ধরনের কাজ আমি বিশ্বাস করি. আপনি যদি নির্ভুল অংশ কিনছেন, আমি একটি সহজ পথের পরামর্শ দিই। ফাংশন বিরুদ্ধে অঙ্কন পরীক্ষা করুন. ফিট, সিলিং, গতি বা নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে এমন মাত্রাগুলি তালিকাভুক্ত করুন। পয়েন্টগুলি চিহ্নিত করুন যা শুধুমাত্র চেহারাকে প্রভাবিত করে। সরবরাহকারীকে একাধিক প্রক্রিয়ার পথ উদ্ধৃত করতে বলুন। মেশিনিং, টার্নিং, ফর্মিং এবং ফিনিশিং পছন্দের তুলনা করুন। ব্যাচ আকার প্রথম দিকে তাকান. একটি ছোট ব্যাচ এবং একটি বড় ব্যাচ একই পরিকল্পনা প্রয়োজন হয় না. ভর উৎপাদনের আগে নমুনা নিয়ন্ত্রণের জন্য জিজ্ঞাসা করুন। একটি ভাল নমুনা পুনরাবৃত্তি কাজ থেকে একটি সম্পূর্ণ ব্যাচ সংরক্ষণ করতে পারেন. আমি পরিদর্শন সম্পর্কে যত্নশীল. কিছু ক্রেতা উচ্চ মূল্যের সরঞ্জাম দিয়ে প্রতিটি পরিমাপ পরীক্ষা করতে চান, এমনকি যখন একটি সহজ নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি কাজটি করবে। এটি দাম বাড়ায় এবং সর্বদা মূল্য যোগ করে না। একটি সুষম পরিদর্শন পরিকল্পনা ঝুঁকি কম রাখতে পারে এবং খরচ নিয়ন্ত্রণে রাখতে পারে। আমি আমার নিজের কাজ থেকে একটি সৎ উদাহরণ দিতে চাই। একজন গ্রাহক একবার আমাকে একটি প্যাকেজিং মেশিনে ব্যবহৃত একটি নির্ভুল শ্যাফ্ট পাঠিয়েছিলেন। তাদের পুরানো উদ্ধৃতি উচ্চ ছিল. শ্যাফ্টের একটি আঁটসাঁট সহনশীলতা ছিল, তবে মুদ্রণটি একটি ফিনিশ লেভেলের জন্যও বলেছিল যা মেশিনের প্রয়োজন ছিল না। সরবরাহকারী এমন একটি প্রক্রিয়াও বেছে নিয়েছিল যা অতিরিক্ত স্ক্র্যাপ সৃষ্টি করেছিল। আমরা ব্যবহারের ক্ষেত্রে পর্যালোচনা করেছি, ফিট এলাকাটি কঠোর রেখেছি, একটি অ-যোগাযোগ বিভাগে ফিনিস স্পেক সামঞ্জস্য করেছি এবং মেশিনিং রুট পরিবর্তন করেছি। অংশটি এখনও মেশিনে মসৃণভাবে চলছিল। ক্রেতা একটি ভাল দাম পেয়েছে, এবং সরবরাহ পরিচালনা করা সহজ হয়ে উঠেছে। যে ধরনের ফলাফল আমি জন্য লক্ষ্য. আমার পরামর্শ হল পৃষ্ঠায় সর্বনিম্ন নম্বরের পিছনে ছুটবেন না। আমি এমন একটি দাম পছন্দ করি যা অংশ, ব্যবহার এবং ঝুঁকির সাথে মেলে। যখন সেই ভারসাম্য ঠিক থাকে, তখন আপনি পরবর্তীতে নতুন সমস্যা তৈরি না করে অর্থ সাশ্রয় করেন। আপনি যদি একটি ভাল দামে উচ্চ-নির্ভুল অংশ চান, আমি আপনাকে অঙ্কনটি পর্যালোচনা করতে, প্রক্রিয়া পরিকল্পনাটি পরীক্ষা করতে এবং একটি ব্যবহারিক চোখে উদ্ধৃতি বিকল্পগুলি তুলনা করতে সহায়তা করতে পারি। সেখানেই প্রকৃত সঞ্চয় শুরু হয়।

আমি বারবার একই সমস্যার সম্মুখীন হই। একটি অংশ কাগজে সূক্ষ্ম দেখায়, তবুও উদ্ধৃতি উচ্চ হয়। আরেকটি অংশ দাম কমিয়ে আনে, তারপর মেশিনটি সহনশীলতা মিস করতে শুরু করে, দ্রুত পরিধান করে বা ব্যবহারে ব্যর্থ হয়। আমি ক্রেতাদের দুটি খারাপ পছন্দ মধ্যে আটকে দেখতে. বাজেটের অনুমতির চেয়ে বেশি অর্থ প্রদান করুন। অথবা একটু সঞ্চয় করুন এবং পরে পুনরায় কাজ, বিলম্ব এবং অভিযোগের সাথে মোকাবিলা করুন। আমার দৃষ্টিভঙ্গি সহজ: সস্তা অংশগুলি তখনই সাহায্য করে যখন তারা এখনও কাজটি ভাল করে। আমি একটি মৌলিক প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করে শুরু করি। অংশ কি করতে হবে? প্রতিটি পৃষ্ঠ একটি টাইট ফিনিস প্রয়োজন হয় না। প্রতিটি প্রান্তের একটি তীক্ষ্ণ বিবরণ প্রয়োজন হয় না। প্রতিটি গর্ত একটি কঠিন সহনশীলতা প্রয়োজন হয় না. যখন আমি একটি অঙ্কন নিয়ে কাজ করি, আমি এমন বৈশিষ্ট্যগুলি সন্ধান করি যা সত্যিই কার্যকারিতা চালিত করে। একটি ভারবহন আসন ঘনিষ্ঠ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন হতে পারে. একটি কভার প্লেট নাও হতে পারে। এই ছোট শিফটটি স্ক্র্যাপ কমাতে পারে, চক্রের সময়কে ছোট করতে পারে এবং অংশটিকে স্থিতিশীল রাখতে পারে। আমি এটি একটি ছোট পাম্প প্রকল্পে দেখেছি। ক্রেতা একটি মেশিনযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম হাউজিং চেয়েছিলেন। প্রথম নকশার প্রতিটি মুখ, প্রতিটি গর্ত এবং প্রতিটি গভীরতায় শক্ত সীমা ছিল। উদ্ধৃতি উচ্চ ছিল, এবং সীসা সময় দীর্ঘ ছিল. আমি একটি নতুন লেআউট প্রস্তাব. আমরা সীলমোহরের জায়গাটি কঠোর রেখেছি, কয়েকটি অ-গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠকে শিথিল করেছি এবং একটি গভীর পকেটকে একটি সহজ আকারে পরিবর্তন করেছি। অংশ এখনও পাম্প মাপসই. দাম কমেছে। দোকানের সময়ও কমে গেছে। ক্রেতা ফাংশন রাখা এবং বর্জ্য কাটা. উপাদান পছন্দ পাশাপাশি ফলাফল পরিবর্তন. আমি অভ্যাস দ্বারা সস্তা ধাতু বাছাই না. আমি লোড, তাপ, পরিধান, ক্ষয় এবং ওজন দেখি। একটি কম খরচে খাদ একটি ব্যবহারে ভাল কাজ করতে পারে এবং অন্যটিতে দ্রুত ব্যর্থ হতে পারে। একটি শক্তিশালী উপাদান শুরুতে ব্যয়বহুল হতে পারে, তারপর পুরো রান জুড়ে অর্থ সঞ্চয় করতে পারে কারণ এটি দীর্ঘস্থায়ী হয় এবং কম মেরামতের প্রয়োজন হয়। আমি ইস্পাত, স্টেইনলেস, পিতল এবং অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির সাথে এটি ঘটতে দেখেছি। মূল বিষয় হল কাজের সাথে উপাদানের মিল করা, কম উদ্ধৃতির ইচ্ছার সাথে নয়। ডিজাইন আকৃতি অনেক গুরুত্বপূর্ণ। গভীর গহ্বর, পাতলা দেয়াল, তীক্ষ্ণ অভ্যন্তরীণ কোণ, এবং অতিরিক্ত সেটআপ পদক্ষেপগুলি খরচ বাড়িয়ে দেয়। আমি পরিষ্কার আকৃতি পছন্দ করি যা একজন যন্ত্রবিদ কম পরিশ্রমে ধরে রাখতে, কাটতে এবং পরিদর্শন করতে পারে। এর মানে সাধারণ বা দুর্বল নয়। এর অর্থ ব্যবহারিক। একটি ভাল অংশ কাটার রুম কাজ দেয়। এটি পরিমাপ করার জন্য পরিদর্শক রুম দেয়। এটি শেষ ব্যবহারকারীকে এমন একটি অংশ দেয় যা ফিট করে এবং স্থির থাকে। প্রক্রিয়া পছন্দও গুরুত্বপূর্ণ। কিছু অংশ সিএনসি মিলিংয়ের সাথে ভাল কাজ করে। কিছু বাঁক প্রয়োজন. কিছু একটি মিশ্রণ প্রয়োজন. যখন আমি প্রক্রিয়াটি নির্বাচন করি, আমি সেটআপ গণনা, সরঞ্জাম পরিধান এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সম্পর্কে চিন্তা করি। যে অংশের তিনটি সেটআপের প্রয়োজন সেই অংশের চেয়ে বেশি খরচ হতে পারে যেটি একটি সেটআপে একই ফলাফলে পৌঁছায়। গর্তের অবস্থান বা মুখের অভিযোজনে একটি ছোট পরিবর্তন দোকানের মেঝেতে একটি বড় পার্থক্য করতে পারে। আমি সহনশীলতা স্ট্যাকিংয়ের প্রতিও মনোযোগ দিই। এক বৈশিষ্ট্যের উপর এক টাইট নম্বর জরিমানা হতে পারে। একটি একক অংশে অনেকগুলি আঁটসাঁট সংখ্যা সমস্যাগুলির একটি শৃঙ্খল তৈরি করতে পারে। দোকান প্রতিটি বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা আরো সময় ব্যয়. ছোট ছোট ত্রুটি যোগ করুন. সমাবেশ আরও কঠিন হয়। আমি কেবলমাত্র যেখানে পণ্যটির প্রয়োজন সেখানে কঠোর নিয়ন্ত্রণ রাখতে পছন্দ করি। এটি লুকানো খরচ যোগ না করে কর্মক্ষমতা স্থির রাখে। একটি ব্যবহারিক গুণমান পরীক্ষা পাশাপাশি সাহায্য করে। অংশটি নতুন হলে আমি সম্পূর্ণ ভলিউমের আগে নমুনাগুলির জন্য জিজ্ঞাসা করি। আমি অঙ্কন বিরুদ্ধে প্রথম টুকরা পর্যালোচনা. আমি ফিট, সারফেস এবং ফাংশন চেক করি, শুধু মাত্রা নয়। এতে তাড়াতাড়ি সমস্যা হয়। আমি একটি ভুল চেম্ফার একটি সমাবেশ লাইন থামাতে দেখেছি। আমি একটি অস্পষ্ট নোট দেখেছি অতিরিক্ত কাজের একটি ব্যাচের কারণ। শুরুতে একটি সংক্ষিপ্ত চেক পরে একটি দীর্ঘ পরিষ্কার সংরক্ষণ করতে পারে. যদি আমাকে আমার নিজস্ব পদ্ধতির যোগফল দিতে হয়, তাহলে তা হবে: - লোড, সীল, ফিট বা গতি বহন করে এমন বৈশিষ্ট্যগুলিকে সুরক্ষিত করুন - ফাংশনকে প্রভাবিত করে না এমন বৈশিষ্ট্যগুলিকে সহজ করুন - কাজের সাথে মানানসই একটি উপাদান নির্বাচন করুন, অনুমান নয় - মেশিনে আকৃতিটি সহজ রাখুন - প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করুন যা সেটআপ এবং কাজকে সীমিত করে - সম্পূর্ণ উৎপাদনের আগে নমুনাগুলি পর্যালোচনা করুন এভাবেই আমি কম খরচে মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশ সম্পর্কে চিন্তা করি। আমি একটি উদ্ধৃতি শীটে সর্বনিম্ন নম্বর তাড়া না. আমি সেই অংশের সন্ধান করি যা মেশিনে কাজ করে, ব্যবহারে ধরে রাখে এবং তৈরি করা যুক্তিসঙ্গত থাকে। সেই ভারসাম্যই ক্রেতাদের প্রয়োজন, এবং সেখানেই ভাল মেশিনিং মূল্য তৈরি করে।

আমি ক্রেতাদের সাথে কাজ করি যাদের মেশিনের যন্ত্রাংশের প্রয়োজন হয় যা অঙ্কনের সাথে মানানসই, সময়মতো পৌঁছায় এবং বাজেটের মধ্যে থাকে। আমি প্রায়ই একই সমস্যা দেখতে পাই: অংশটি কাজ করে, তবুও উদ্ধৃতিটি খুব বেশি মনে হয়। কারণটি সাধারণত একটি আঁটসাঁট সহনশীলতা, একটি ব্যয়বহুল উপাদান পছন্দ, বা এমন একটি প্রক্রিয়া যা সত্যিই প্রয়োজনীয় অংশের চেয়ে বেশি কাজ করে। আমি সম্পূর্ণরূপে অংশ তাকান. আমি উপাদান, সহনশীলতা, পৃষ্ঠ ফিনিস, পরিমাণ, এবং ব্যবহার কেস পরীক্ষা. যখন একটি বৈশিষ্ট্য একটি আঁট সীমা প্রয়োজন হয় না, আমি তাই বলি. যখন একটি ছোট পরিবর্তন স্ক্র্যাপ, সেটআপের সময়, বা পুনরায় কাজ করতে পারে, আমি এটি নির্দেশ করি। কিছু কাজের ক্ষেত্রে, এই ধরনের পর্যালোচনা অংশটির কার্যকারিতা পরিবর্তন না করেই খরচ প্রায় 40% কমিয়ে এনেছে। একটি ছোট সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক একবার আমাকে একটি মুখের উপর চারটি টাইট মাত্রা সহ একটি মেশিনযুক্ত বন্ধনী পাঠিয়েছিল যা সমাবেশে কখনও স্পর্শ করেনি। আমরা মুদ্রণ এবং অংশের ব্যবহার পর্যালোচনা করার পরে, আমরা দুটি সীমা শিথিল করেছি এবং মেশিনের পথ পরিবর্তন করেছি। বন্ধনী এখনও কাজ মাপসই. ক্রেতা প্রতি পিস কম অর্থ প্রদান করে এবং প্রকল্পের বাজেটের সাথে কাজ করার জন্য আরও জায়গা ছিল। আমার প্রক্রিয়া সহজ থাকে: অঙ্কন বা নমুনা পাঠান উপাদান, পরিমাণ এবং ব্যবহারের ক্ষেত্রে ভাগ করুন আমি মূল পয়েন্ট এবং পতাকা খরচ ড্রাইভার পর্যালোচনা করি আমি একটি উদ্ধৃতি এবং ব্যবহারিক বিকল্পগুলির সাথে উত্তর দিই আমি ভাষাটি সরল রাখি। আমি যন্ত্রাংশ ব্যবহারযোগ্য রাখি। আমি আপনার অংশ কি করা প্রয়োজন ফোকাস রাখা. আপনি যদি মেশিনযুক্ত অংশগুলি চান যা বিশেষত্ব পূরণ করে এবং অতিরিক্ত খরচ এড়াতে, আমাকে আপনার পরবর্তী অঙ্কন পাঠান এবং আমি একবার দেখে নেব।

আমি বারবার একই সমস্যা দেখতে পাচ্ছি: দলগুলির নির্ভুল অংশগুলির প্রয়োজন, কিন্তু উদ্ধৃতি আরোহণ করে। আমি দেখেছি যে ক্রেতারা তাদের উচিত তার চেয়ে বেশি অর্থ প্রদান করে কারণ তারা একা ইউনিট মূল্যের উপর ফোকাস করে। তারপর আসল খরচ পরে দেখায়। স্ক্র্যাপ। পুনরায় কাজ. বিলম্ব অতিরিক্ত মালবাহী। কাগজে সস্তা দেখায় এমন একটি অংশ দ্রুত ব্যয়বহুল হয়ে উঠতে পারে। আমি একটি ভিন্ন দৃষ্টিভঙ্গি গ্রহণ. আমি প্রিন্টের সাথে মানানসই অংশগুলি সন্ধান করি, ব্যবহারে ধরে রাখি এবং মোট খরচ নিয়ন্ত্রণে রাখি। তার মানে আমি উপাদান পছন্দ, মেশিন পদ্ধতি, পৃষ্ঠ ফিনিস, সহনশীলতা, এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সম্পর্কে যত্নশীল। একটি কম উদ্ধৃতি মানে সামান্য যদি অংশ পরিদর্শন ব্যর্থ হয় বা লাইন ধীর. এখানে আমি এটা কিভাবে যোগাযোগ. আমি অঙ্কন দিয়ে শুরু করি। আমি সহনশীলতা স্ট্যাক, সমালোচনামূলক মাত্রা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করি যা সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ। কিছু অংশ প্রতিটি পৃষ্ঠ জুড়ে শক্ত নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। কিছু সঠিক থাকার জন্য শুধুমাত্র কয়েকটি মূল পয়েন্ট প্রয়োজন। যখন আমি অবশ্যই থাকা-খাওয়া চশমাগুলিকে সুন্দর-টু-থাভ চশমা থেকে আলাদা করি, আমি প্রায়শই পারফরম্যান্সে আঘাত না করে খরচ কমানোর জায়গা খুঁজে পাই। আমি উপাদান সম্পর্কে জিজ্ঞাসা. একটি উচ্চ-গ্রেড খাদ থেকে তৈরি একটি অংশ প্রতিবার সেরা উপযুক্ত নাও হতে পারে। আমি শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের, মেশিনযোগ্যতা এবং নেতৃত্বের সময় তুলনা করি। একজন গ্রাহক যার সাথে আমি কাজ করেছি একবার একটি বন্ধনীর জন্য একটি প্রিমিয়াম মেটাল চেয়েছিলাম যা কখনও ভারী বোঝা দেখেনি। আমরা আরও উপযুক্ত গ্রেডে স্যুইচ করেছি, একই ফাংশন রেখেছি এবং মেশিনিংয়ের সময় বর্জ্য কমিয়েছি। আমি প্রক্রিয়া তাকান. CNC মিলিং, টার্নিং, গ্রাইন্ডিং, EDM, এবং ফিনিশিং সবই বিভিন্ন খরচের পয়েন্ট বহন করে। আমি সবচেয়ে জটিল প্রক্রিয়াটি বেছে নিই না যদি না অংশটির সত্যিকারের প্রয়োজন হয়। একটি ক্লিনার প্রসেস পাথ মানে প্রায়ই কম সেটআপ, কম ত্রুটি এবং আরও স্থিতিশীল মূল্য। আমি ব্যাচ আকার চেক. ছোট রান এবং হাই মিক্স অর্ডারের জন্য স্থির পুনরাবৃত্তি অর্ডারের চেয়ে আলাদা পরিকল্পনা প্রয়োজন। যদি আমি চাহিদার ধরণটি জানি, আমি সেটআপের সময় কমাতে পারি এবং দ্রুত পুনঃকাজ এড়াতে পারি। আমি সমর্থিত একটি উদ্ভিদ প্রতি মাসে 200 নির্ভুল বুশিং প্রয়োজন. আমরা নকশাটি লক করার পরে এবং টুলিং স্থিতিশীল রাখার পরে, ইউনিট খরচ নিয়ন্ত্রণ করা সহজ হয়ে ওঠে এবং পরিদর্শন প্রবাহ সহজ হয়। অর্ডার শুরু হওয়ার আগে আমি মান নিয়ন্ত্রণ পর্যালোচনা করি। আমি জিজ্ঞাসা করি কোন পরিদর্শন সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা হয়, কোন সহনশীলতা পরিমাপ করা হয় এবং সরবরাহকারী কীভাবে প্রথম নিবন্ধ পরীক্ষাগুলি পরিচালনা করে। ভালো মানের স্লোগান নয়। এটি ডেটাতে দেখায়। যদি সরবরাহকারী পরিষ্কার পরিদর্শন রেকর্ডগুলি ভাগ করতে পারে, আমি যে অংশগুলি পৌঁছায় সেগুলি সম্পর্কে আমি আরও আত্মবিশ্বাসী বোধ করি৷ আমি যোগাযোগের কথাও ভাবি। একটি দ্রুত উত্তর সাহায্য করে, কিন্তু একটি দরকারী উত্তর আরও সাহায্য করে। আমি উপাদান বিকল্প, নমুনা সময়, সীসা সময়, এবং প্যাকেজিং সম্পর্কে স্পষ্ট উত্তর চাই। যখন একজন সরবরাহকারী স্পষ্টভাবে কথা বলে, আমি একটি ভাল ক্রয়ের সিদ্ধান্ত নিতে পারি। এটি অর্থ সাশ্রয় করে এবং চাপ কমায়। আপনি যদি নির্ভুল অংশগুলিতে ব্যয় কম করার চেষ্টা করছেন, আমি একটি সহজ পথের পরামর্শ দিচ্ছি: - একটি পরিষ্কার অঙ্কন শেয়ার করুন - মূল সহনশীলতা চিহ্নিত করুন - উপাদান বিকল্পগুলির জন্য জিজ্ঞাসা করুন - প্রক্রিয়া পছন্দগুলির তুলনা করুন - পরিদর্শনের বিশদ বিবরণের জন্য অনুরোধ করুন - মোট জমির মূল্য পরীক্ষা করুন, কেবলমাত্র ইউনিটের মূল্য নয় যেভাবে আমি অতিরিক্ত অর্থ প্রদান এড়াতে পারি। আমি দেখেছি কোম্পানিগুলি অংশের গুণমান না দিয়ে অর্থ সঞ্চয় করে। প্যাটার্ন জাদু নয়। এটি আরও ভাল চশমা, ভাল সোর্সিং প্রশ্ন এবং শুরু থেকে প্রক্রিয়াটির আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ থেকে আসে। আপনি যদি নির্ভুল অংশগুলি চান যা বিশেষত্বের মধ্যে থাকে এবং আপনার বাজেটের জন্য আরও অর্থবোধক হয়, আমি মুদ্রণ, উপাদান এবং গুণমান পরীক্ষা দিয়ে শুরু করব। আসল খরচটা সেখানেই। এই নিবন্ধের বিষয়বস্তু সংক্রান্ত যে কোনো অনুসন্ধানের জন্য, অনুগ্রহ করে যোগাযোগ করুন aoer: 125086131@qq.com/WhatsApp 18627736060।

Brown, Michael 2020 Reducing Machining Cost through Design Review Wang, Li 2021 Precision Machining Tolerance Control and Cost Optimization Smith, Robert 2019 Material Selection Strategies for CNC Machined Parts Chen, Emily 2022 Design for Manufacturion 2022, ডেভিড 2022 প্রিসিশন প্রোডাক্ট 3 প্রিসিশন প্রোডাক্টের জন্য CNC প্রক্রিয়াকরণের খরচ কমানোর সময় গুণমান